超高压水射流旋转喷头的选配及使用

超高压水射流具有极大的动能，通过高速射流的冲击作用，可剥除多种表层材质，如镀层，漆层，表面锈蚀，表面结垢等等，超高压水射流清洗技术具有清洁无污染，节能高效，防爆**等特点逐渐取代传统化学清洗、喷砂工艺，是一种理想的物理清洗方法，目前在包括航空航天、石油化工、发电厂、船舶修造、汽车制造及建筑业在内的诸多行业得到了广泛的应用。

利用超高压水射流除锈，要求有足够的水压（1000~2800 bar）和流量（10~200 L/min），超高压水射流旋转喷头进行除锈、清洗作业时，首先高压泵组打出超高压水，并经过一定管路到达喷嘴，通过超高压水旋转喷头喷出，强大的高压水射流喷射在作业面上，从而达到除锈、清洗的目的，但由于超高压水旋转喷头要在高压力、高流速带来的高温和旋转磨损等因素影响下持续工作，这就需要对旋转喷头进行选配。

一、超高压水射流旋转喷头的选配

1、根据清洗对象

根据清洗对象选择不同压力、流量、类型的旋转喷头，如对结垢严重反应釜内部清洗，需要采用高于高压清洗输出压力20%左右的三维立体旋转喷头。

2、根据材质选择

越高压力的高压水射流作业，选择喷头材质越谨慎，一般1000bar以上的超高压水射流作业，常用硬质合金、人造宝石和金刚石或在不锈钢中镶嵌这些材料。

3、根据清洗要求

清洗要求不同，旋转喷头的大小和形状也会有所不同，对于大面积的清洗任务，应选择大喷头；而在清洗角落或紧凑区域时，小型旋转喷头更加适合。

4、根据旋转速度选择

旋转喷头转速越低越能保证射流形状，提高射流的打击力；转速过高时则会使射流形成雾化，导致打击力降低，所以旋转喷头基本上都具有离心限速、阻尼油限速、磁力限速等限速功能。

除此之外，要想旋转清洗喷头作业时能够具有良好的清洗效率和使用寿命，选配旋转喷头时还要考虑其内部结构、加工精度、清洗时的入射角度等，所以超高压水射流旋转喷头选配时*好咨询专业人士寻求帮助。

二、超高压水射流旋转喷头应用优势

高压旋转喷嘴与普通喷嘴相比，高压旋转喷嘴产生的波状水流不仅能更快更轻松的**脏物，而且还能节省水和清洗剂，其可应用于1000~2800 bar的水压作业，喷嘴在高速旋转的同时还可做线性运动，可喷射出覆盖面很大、更均匀、冲击力强的高压水射流，通常比普通喷嘴提高功效达到40%以上，可应用于设备表面局部除漆除锈作业、顽固油污清洗、坚硬污垢的**、大面积船舶、储罐等设备的除锈清洗作业。

三、超高压水射流旋转喷头使用注意事项

超高压水射流旋转喷头在使用过程中需要遵守使用**准则及定期保养，以提高喷头使用寿命，除此之外，一般超高压水旋转喷头大多以螺纹联接方式安装在喷枪的枪管上，喷枪和喷头的压力等级均应不低于高压泵的额定压力，除锈喷枪应采用溢流型喷枪，采用手持喷枪时，其反冲力应不大于200 N，且不大于操作者体重的 1/3，喷枪*小长度应符合GB/T 26148的规定，喷枪应设置锁紧机构，如果超出该范围，喷枪不得手持工作，需设置固定机构将喷枪可靠固定在相关操作平台上进行作业。

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